機床鑄件應具備的條件

機床是國 家工業發展的基礎裝備，尤其是高 端數控機床，其制造水平的高低是衡量一個國 家綜合的重要標志。我國已經連續幾年成為世界上較大的機床生產國和消費國。我國機床行業產品質量雖然已經有了很大提升，但在使用的穩定性和性方面與國 際水平有差距。
　　以高速、高精、復合、智能、輕量化為特征的高 端數控機床需要的鑄件具備以下5個基本條件：1)較高的尺寸精度與外觀質量；2)較高的強度與剛度；3)良好的加工切削性能；4)良好的與減震性；5)良好的精度穩定性。也就是說，高 端機床鑄件需要具有優良的外觀質量與內在質量。
　　高 端數控機床鑄件的內在質量主要包括化學成分、金相組織、力學性能等。內在質量的好與壞，除內部鑄造缺陷外，其它方面主要依賴于鐵液的熔煉與爐前處理。筆者公司主要使用2臺10t/h雙排大間距熱風沖天爐進行熔煉，個別鑄件使用雙聯熔煉。為鑄件內在質量，需要嚴格控制熔煉工藝。
　　沖天爐的經濟技術指標為：出爐溫度、熔化率、鐵焦比、風焦比等，通常認為鐵液的出爐溫度是主要技術指標。
　　對于出爐溫度，國內與在認識和要求方面存在較大差距，是鑄造廠對鐵液的出爐溫度要求。國內多數企業沖天爐熔煉的鐵液溫度均不高。國內沖天爐熔煉控制的出爐溫度較低很多，究其原因主要是國內鑄造廠過分追求鐵焦比，忽視熔煉質量，出爐溫度的控制以不產生冷隔、澆不足等鑄造缺陷為基礎來確定。
　　對于金相組織的檢驗，很多鑄造廠并不重視，但灰鑄鐵的金相組織對力學性能和加工性能有著非常重要的影響。生產數控機床鑄件不僅需要獲得細化的珠光體基體，而且要求鑄件的石墨形態主要為均勻分布的無方向性的片狀石墨(A型石墨)。筆者公司通過使用鑄造焦炭，提高出爐溫度，穩定化學成分，獲得比較理想的金相組織?？估嚢舻氖L度等級為4級，珠光體體積分數≥，鑄件本體的石墨形態為均勻分布的A型石墨。
　　當然隨著鑄造生產的化，一些生產特定鑄件的鑄造企業了很好的發展?；蔫T件生產不僅可以減少打磨工器具的種類，還可以提高打磨效率，縮短打磨時間，也容易實現打磨技術的自動化。
　　鑄造技術也在日新月異地發展，當前已經在一些研究近終型鑄件，即鑄件經落砂、去除澆注系統及拋丸后即可達到顧客的外觀要求，這將較大限度地減少打磨工作，如3D打印技術在鑄件生產上的應用，可以制造出任意想象出來的復雜結構，且形成的鑄件表面粗糙度可與熔模鑄造相當，從而可大幅減少打磨工作。
　　一般普通鑄件加工，都是正常加工。大型機床床身就不同普通床身加工了，大型機床床身加工一般采用大型機床加工，比如龍門刨床，龍門銑床均可使用。
　　機床床身一般采用大型機加工，龍門刨床龍門銑床均可。比如一套2x8米龍門銑、龍門刨床床身，鑄造時考慮到運輸、吊裝各方面問題，所以分成兩節來鑄，粗加工時也可分兩次進行。
　　精加工時，可把它們連接到一起，有3.5x16米的龍門刨床整體加工，了16米床身整體的直線度和機床的后加工精度。 
　　綜上所述，打磨技術在向著輕便化、智能化的方向發展，也正是市場發展對人力解放和自動化生產的需求。