機床鑄件的材質及澆注時遵守的操作要領

機床鑄件的材質為鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命長，廣泛用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業、汽配行業等零部件的加工，特別適合有色金屬。它的生產采用一條的樹脂砂生產線，均采用樹脂砂、消失模鑄造，尺寸，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近鑄造，內部結構穩定。機床床身的整個生產過程環保，可以排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷。機床鑄件質量決定每一道工藝流程的質量。對鑄件質量進行控制，實際上是全程控制(TQC)，將過程處于嚴格控制之中，不出現系統誤差（由異常原因造成的誤差）。過程中由隨機原因產生的隨機誤差，其頻率分布式有規律的。這種利用數理統計方法將鑄造過程中系統誤差和隨機誤差區分開來是質量控制的基本方法。這種方法又稱之為統計過程中控制(SPC)。質量控制先在于穩定生產過程，避免系統誤差的出現和隨機誤差的積累。其次要提高工藝過程精度，縮小誤差頻率分布范圍或分散程度。由于制造工藝的性，機床鑄件表面容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業在對機床鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據機床鑄件不同的工作條件，要求對機床鑄件進行常溫發黑，磷化處理和其它的防銹處理，機床鑄件的表面防銹處理越來越受到人們的重視。然而機床鑄件需要澆筑。
　　一、進行機床鑄件澆注時應嚴格遵守操作要領：
　　1、澆包、澆注工具、爐前處理用的孕育劑、球化劑等使用前充分烘干，烘干后才能使用。
　　2、澆注人員按要求穿好工作服，并配戴防護眼鏡，工作場地應通暢無阻。澆包內的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時溢出傷人。
　　3、正確選擇澆注速度，即開始時應緩慢澆注，便于對準澆口，減少熔融金屬對砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應緩慢澆注，即遵循慢、快、慢的原則。
　　4、對于液態收縮和凝固收縮比較大的機床鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時從澆口或冒口補澆。
　　5、機床鑄件澆注時應及時將鑄型中冒出的氣體點燃順氣，以免由于鑄型憋氣而產生氣孔，以及由于氣體的不燃燒而損害人體健康和污染空氣。
　　機床鑄件的和尺寸穩定性，直接影響機床的精度保持壽命。影響機床鑄件質量的因素有鑄件的設計工藝性、鑄造工藝、工藝操作規程、鑄造原材料的質量等。
　　機床鑄件的設計工藝性。進行設計時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄銅件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
　　要有合理的鑄造工藝。即根據鑄件結構、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等。以獲得鑄件。